（一）最大傳熱面設計

鍋爐設計增加了爐內傳熱面、燃燒室采用全波紋爐膽、煙管采用了大量螺紋式煙管，進而強化傳熱效果，延長了煙氣滯留爐內的時間、使煙氣充分換熱。最大受熱面設計，每蒸噸鍋爐受熱面積可達到30平方米以上，充分保證了鍋爐的出力及較高的熱效率，同時具有額定負荷10%以上的超負荷能力和額定負荷30%的低負荷下穩定運行的能力。波紋爐膽的良好彈性，對于熱脹冷縮具有很強的適應能力，消除鍋爐因冷熱變化產生的應力，避免可能由此引起的設備損壞。

（二）全濕背式結構

鍋爐后部回煙室采用水冷的全濕背式結構，100%水包火整體設計，高溫煙氣被水空間包裹，很好地解決了回煙室的冷卻及密封問題，避免了前后煙箱經常性的維修工作，大大減少了鍋爐的事故和檢修工作量使鍋爐運行更加安全、可靠；

（三）煙氣循環三回程

鍋內傳熱面的第一回程燃燒室（爐膛）布置在鍋爐本體中間的下部；第三回程為反轉煙管組安置在燃燒室對稱的左右兩方，由于其位于低水位區域，無輻射損失；第二回程煙管組安置在對稱的第三回程煙管組上方。這種傳熱面的布置方式優點為：大容量的燃燒室（爐膛）可以保證氣態或液態燃料都可以充分燃燒，煙氣溫度均勻擴散使NOX排放量降低、清潔環保。

燃燒室設計為低位布置方式完全被包容在水中，熱的輻射傳遞后讓鍋內的水對流，隨即產生瞬間移動，水受巨大的溫度差產生激蕩形成自然對流，促使沸騰的蒸汽上升冷水下降，永不休止的對稱循環流程達到了最佳的熱傳遞，保證鍋爐的均勻受熱。

鍋爐煙管左右對稱的布置使鍋爐所受的熱應力左右均勻，大大延長了鍋爐的使用壽命；這樣的設計不僅保留了較大的水位安全范圍，而且使得蒸汽含水率低有效的保證蒸汽品質。

鍋爐低部則形成一個相對“穩定”的堿度沉降區，方便日常排污，易于鍋爐的運行管理。

（四）WNS系列鍋爐煙箱及外皮保溫

WNS系列鍋爐煙箱采用對開式鉸鏈鏈接，操作工人可以輕松打開煙箱，方便用戶清掃煙管及維修。前、后煙箱門均采用雙層耐火保溫材料制作，密封性好、散熱損失小；煙箱底部設有冷凝水排放裝置，便于煙箱內部冷凝水排出，防止因冷凝水積存對煙箱及煙管造成腐蝕破壞。爐后設有觀火孔和檢查孔，鍋爐頂部設有人孔便于檢查。外皮保溫由不銹鋼和加厚超細玻璃絲棉進行隔熱，降低散熱損失，從而保證鍋爐運行高效節能。

（五）WNS系列熱水鍋爐回水裝置

WNS系列熱水鍋爐設計了回水噴射加隔板的組合回水裝置，利用循環水的流動壓頭，采用噴射給水，在鍋爐內造成回燃室前管板水側鍋水的強烈擾動，以帶走附著于管板壁面上的“過冷沸騰”汽泡，使金屬壁面得到更好的冷卻，從而解決了此種類型的鍋爐回燃室前管板管孔間孔橋容易產生裂紋的老問題，使鍋爐的運行更加安全。

（六）節能、高效

為了進一步提高鍋爐熱效率減少浪費，我們為用戶設計了可選配的冷凝式煙氣余熱回收裝置。產品使用雙金屬軋片式翅片管做換熱管，基管材料選用不銹耐酸鋼管，肋片材料為純鋁整體軋擠成型，是一種新型高效傳熱元件，外殼采用ND（09CrCuSb）鋼,運行時間可達4萬小時。本裝置采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱和部分冷凝換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱最大程度回收的一種節能裝置，加裝此設備后可大大降低鍋爐排煙溫度提高鍋爐熱效率，從而實現節能減排作用

專利

1、內置軟密封可滑動耐火堵塊的防爆裝置

專利號：ZL201320827626.0

技術優勢：本實用新型在防爆裝置的防爆片前的泄放流道內加裝了軟密封塊，鍋爐正常運行時軟密封塊可防止爐膛火焰的輻射和熱煙氣對防爆裝置防爆片的沖刷產生過燒變形，從而防止了防爆裝置密封不嚴、甚至防爆片破裂的問題發生；此結構在泄放流道內安裝了兩個圓盤，當發生爐膛爆燃時，兩個圓盤會帶著軟密封塊一起沖破防爆片從泄爆口噴出，可充分保證操作人員的安全。

2、一種鍋爐殼式燃油燃氣熱水鍋爐的回水裝置

專利號：ZL201420113832.X

技術優勢：本實用新型的回水裝置利用循環水泵的壓頭使系統回水以一定的流速，多角度全方位的沖刷回煙室前管板和煙管，以加強回煙室前管板處水的擾動，及時將熱量帶走，與現有的鍋殼式燃油燃氣熱水鍋爐的回煙室前管板處易結垢相比，避免了“過冷沸騰”現象的發生，從而徹底解決了鍋殼式燃油燃氣熱水鍋爐回煙室前管板開裂以及焊管問題的發生，保證了鍋爐的運行安全。

3、一種半自動化劃規

專利號：ZL201420211546.7

技術優勢：本實用新型是為了解決現有大批量劃孔時，人工工作量大、勞動強度高的問題。半自動劃規在使用時，只要通過向下用辦就能畫圓，因此它畫圓所需時間是普通劃規的1/3或更少。在畫不同圓時，可以通過調節劃針而減少對工作表面的壓力從而省力。畫圓范圍為Φ30-Φ200mm，并且線條清晰，保證圓度。省時且質量可靠，提高勞動生產率，降低勞動強度，使工作更加方便快捷。